Servizio

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La nostra missione è fornire il miglior servizio clienti e soluzioni flessibili per i nostri clienti.Il nostro personale è dedicato a questa missione e il nostro obiettivo principale è mettere al primo posto le esigenze dei nostri clienti.

Attualmente i nostri servizi principali includono:

La personalizzazione di prodotti in silicone e plastica

Parte 1 Processo di stampaggio del silicone/colata sotto vuoto

Passaggio 1. Preparare il master per realizzare lo stampo in silicone

Il master può essere realizzato con qualsiasi materiale stabile.Oppure può essere fornito dal cliente.Nella maggior parte dei casi, lo realizziamo tramite lavorazione CNC o stampa 3D.

I materiali principali sono solitamente plastica o metallo, che devono rimanere stabili a 60-70 ℃ per un certo periodo.

Passaggio 2. Realizza lo stampo in silicone

Il master viene posto in una scatola e al suo interno viene versato il silicone.Viene quindi riscaldato a 60-70 ℃ in un forno finché il silicone non si è completamente indurito.

Dopo aver tolto la scatola dal forno, tagliamo il silicone a metà e togliamo il master.Lo stampo in silicone è pronto con una forma uguale a quella del master.

Passaggio 3. Realizzazione delle parti tramite stampo in silicone

Possiamo iniettare vari materiali compositi nello stampo in base alle vostre esigenze di progettazione.Per garantire che la replica abbia la stessa forma del master, lo stampo viene posto in un ambiente sottovuoto per rimuovere l'aria dalla cavità e riempire ogni area con silicone liquido.

Dopo che il materiale all'interno dello stampo in silicone è stato indurito e sformato, la parte è pronta.

Passaggio 4. Esecuzione dei trattamenti superficiali

Sasanian offre un'ampia gamma di finiture per garantire che il pezzo soddisfi pienamente le vostre aspettative.I nostri trattamenti superficiali comprendono sbavatura, sabbiatura, lucidatura, verniciatura, foratura, maschiatura e filettatura, serigrafia, incisione laser, ecc.

Disponiamo inoltre di un team di controllo qualità professionale e di attrezzature per ispezionare le parti per garantire un'alta qualità.

Parte 2 Processo di produzione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche

Passaggio 1: selezione del materiale termoplastico e dello stampo giusti

Le proprietà di ciascuna plastica la renderanno adatta all'uso in determinati stampi e componenti.I materiali termoplastici più comuni utilizzati nello stampaggio a iniezione e le loro caratteristiche includono:

Acrilonitrile-Butadiene-Stirene (ABS)– con una finitura liscia, rigida e resistente, l'ABS è ottimo per componenti che richiedono resistenza alla trazione e stabilità.

Nylon (PA)– disponibili in una vasta gamma di tipi, diversi nylon offrono varie proprietà.In genere, i nylon hanno una buona resistenza alla temperatura e agli agenti chimici e possono assorbire l'umidità.

Policarbonato (PC)– una plastica ad alte prestazioni, il PC è leggero, ha un’elevata resistenza agli urti e stabilità, insieme ad alcune buone proprietà elettriche.

Polipropilene (PP)– con buona resistenza alla fatica e al calore, il PP è semirigido, traslucido e tenace.

Fase 2: alimentazione e fusione del materiale termoplastico

Le macchine per lo stampaggio a iniezione possono essere alimentate sia idraulicamente che elettricamente.Essentra Components sta sostituendo sempre più spesso le sue macchine idrauliche con macchine per lo stampaggio a iniezione alimentate elettricamente, ottenendo notevoli risparmi in termini di costi ed energia.

Fase 3: iniezione della plastica nello stampo

Una volta che la plastica fusa raggiunge l'estremità del cilindro, il cancello (che controlla l'iniezione della plastica) si chiude e la vite si sposta indietro.Questo aspira una determinata quantità di plastica e aumenta la pressione nella vite pronta per l'iniezione.Allo stesso tempo, le due parti dello stampo si chiudono e vengono tenute sotto un'elevata pressione, nota come pressione di serraggio.

Fase 4: tempo di mantenimento e raffreddamento

Una volta iniettata la maggior parte della plastica nello stampo, questa viene tenuta sotto pressione per un periodo prestabilito.Questo è noto come "tempo di attesa" e può variare da millisecondi a minuti a seconda del tipo di materiale termoplastico e della complessità della parte.

Fase 5: processi di espulsione e finitura

Una volta trascorsi i tempi di mantenimento e raffreddamento e quando la parte è quasi completamente formata, i perni o le piastre espellono le parti dallo strumento.Questi cadono in un vano o su un nastro trasportatore sul fondo della macchina.In alcuni casi possono essere necessari processi di finitura come la lucidatura, la tintura o la rimozione della plastica in eccesso (noti come speroni), che possono essere completati da altri macchinari o operatori.Una volta completati questi processi, i componenti saranno pronti per essere imballati e distribuiti ai produttori.

La personalizzazione di prodotti in silicone e plastica

Rilascio disegno/inchiesta

Preventivo/Valutazione

Prova del prototipo

Aggiorna/Conferma disegno

Processo di stampaggio

Approvazione del campione d'oro

Produzione di massa

Ispezione e consegna

Servizio di approvvigionamento unico

Durante la pandemia di COVID-19, molti paesi hanno annunciato la quarantena obbligatoria e hanno temporaneamente sospeso le attività commerciali e commerciali offline, ma non tutte le attività commerciali possono essere sospese per un periodo indefinito.Gli acquirenti globali devono ancora acquistare prodotti industriali e semilavorati dalla Cina per continuare la produzione e aiutare la propria forza lavoro a tornare al lavoro, ma gli acquirenti non possono visitare la Cina durante la pandemia a causa delle restrizioni sui viaggi internazionali.Tuttavia, Sasanian Trading può trovare fornitori qualificati, garantire la sicurezza dei pagamenti e garantire la consegna sicura della merce acquistata.

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Soluzione unica per prodotti elettronici

In seguito alla crescita dell'azienda, il nostro ambito di attività si è espanso nel settore dell'elettronica.Il nostro team di responsabili di segmento e di prodotto collaborerà con te per comprendere i tuoi obiettivi e le opportunità di business e fornire soluzioni su misura per te.

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